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剪力墻裂縫形成的原因及9個(gè)防治措施
作者:http://www.zuiwx.cn  來源:本站  發(fā)表時(shí)間:2014/5/26 15:11:56  點(diǎn)擊:3726

    湖南建筑加固工程公司認(rèn)為在剪力墻施工過程中,容易出現(xiàn)墻體裂縫現(xiàn)象,這已經(jīng)成為一個(gè)質(zhì)量通病。尤其在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,樓層越來越高的背景下,施工及監(jiān)理企業(yè)沒有對(duì)高層建筑的特點(diǎn)有深入的了解,沒有足夠的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)備,剪力墻出現(xiàn)裂縫也就在所難免。 一般情況下,工程中構(gòu)件裂縫產(chǎn)生的主要原因可分動(dòng)、靜荷載和其他各種外荷載引起的裂縫;由混凝土內(nèi)外溫差、收縮或地基不均勻沉降等變形荷載引起的裂縫。此外,設(shè)計(jì)體型和結(jié)構(gòu)布置也是產(chǎn)生裂縫的―個(gè)重要原因。裂縫產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜.不僅與剪力墻尺寸及其所受約束有關(guān),而且與構(gòu)成墻體的各種材料及其形成環(huán)境等多種因素有關(guān),本工程裂縫的處理也充分說明了這一點(diǎn)。實(shí)踐證明,只要從設(shè)計(jì)、材料、施工及環(huán)境等方砸進(jìn)行分析,并采取控制裂縫的各種措施,實(shí)施綜合治理,高層建筑混凝土剪力墻的裂縫是可以控制的。裂縫產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,綜合考慮設(shè)計(jì)、材料、施工及環(huán)境等各方面的因素,鋼筋混凝土剪力墻裂縫主要由以下4個(gè)原因產(chǎn)生:
  
   1.混凝土的收縮應(yīng)力過大 混凝土的收縮應(yīng)力過大,收縮裂縫主要與水泥用量、骨料、構(gòu)件長度及外加劑等因素有關(guān)。 各種高強(qiáng)度混凝土也得到了廣泛的應(yīng)用,C50、C60乃至C80混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)已屢見不鮮,由此相應(yīng)的是水泥用量的增大、水灰比的減小。而水灰比是影響混凝土收縮的最主要因素。例如,當(dāng)水灰比小于0.35時(shí)。體內(nèi)相對(duì)濕度很快降至80%以下,自收縮引起的體積減小在8%左右,收縮值相當(dāng)可觀。
  
  2.預(yù)拌混凝土為了滿足運(yùn)輸、泵送的要求。增加了細(xì)骨料用量,使得骨料的表面積增大,相應(yīng)包裹在骨料上的水泥等膠凝材料變少,減弱了混凝土之間的連接能力,增大了混凝土的塑性收縮。
  
   3.構(gòu)件長度現(xiàn)代建筑的跨度、構(gòu)件長度均有較大提高,顯然對(duì)于相同的混凝土收縮率而言,收縮的絕對(duì)值增大。如未采取相應(yīng)措施,則極易產(chǎn)生裂縫。
  
   4.外加劑在混凝土中摻量少,作用大。目前使用的混凝土中普遍摻有減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等多種外加劑。近期研究表明,有近一半外加劑會(huì)造成混凝土收縮率大于基準(zhǔn)混凝土,混凝土收縮卒的增大自然增大了裂縫的出現(xiàn)概率。外加劑對(duì)混凝土性能影響極大,可能是導(dǎo)致混凝土開裂的重要原因。
  
    剪力墻所受的各種約束出現(xiàn)了上述混凝土材料的溫度和收縮應(yīng)力,如果結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不受約束影響,那么其將自由變形也不會(huì)產(chǎn)生裂縫。但實(shí)際工程中的剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到各種約束的影響,如樓板、剪力墻的暗柱(或明柱)及端墻的約束,地下室側(cè)墻受到地下室頂板和底板的約束。這些約束使得剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件不能自由變形或者跟約束構(gòu)件的變形不同步(或協(xié)調(diào))而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
 
    廣西建筑加固公司認(rèn)為裂縫的預(yù)防和治理措施針對(duì)上述裂縫產(chǎn)生的原因采取以下9個(gè)預(yù)防和治理措施。
  1.調(diào)整混凝土各組分。如采用高標(biāo)號(hào)水泥,減小水泥用量;盡量使用低水化熱的水泥;嚴(yán)格控制外加劑的品種及用量;砂宜采用中砂,保證石子級(jí)配良好,并嚴(yán)格控制砂石含泥量。
  2.拆模及養(yǎng)護(hù)。適當(dāng)延長剪力墻混凝土的拆模時(shí)間,并且拆模時(shí)不要馬上移走模板,而是先讓模板拆開一條縫隙作澆水養(yǎng)護(hù)用,從而改善混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)境以達(dá)到控制墻體裂縫的目的。特別是預(yù)拌混凝土早期水化快,水化熱發(fā)展快,拌合物保水性強(qiáng),泌水小,為此,施工過程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的管理及防護(hù)措施的應(yīng)用。施工中當(dāng)混凝土密實(shí)后,應(yīng)盡可能早地覆蓋養(yǎng)護(hù),及時(shí)噴水,適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,這樣,既可以減少內(nèi)外部溫差,又可以保證早期濕養(yǎng)護(hù)和后期養(yǎng)護(hù)的最佳效果。
   3.混凝土中摻加膨脹劑。微膨脹劑由于在一定程度上補(bǔ)償了收縮應(yīng)力,能有效減少混凝土收縮裂縫。
  4.剪力墻上增開“結(jié)構(gòu)小洞”。這可能是最有效的方法,通過開洞把長墻變成短墻,減少混凝土收縮變形的約束,使混凝土收縮應(yīng)力得到釋放,從而達(dá)到控制墻體裂縫的目的。但必需重新對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算,確保結(jié)構(gòu)的安全及正常的使用功能。
  5.留置后澆帶。即先澆注后澆帶兩側(cè)混凝土。約兩個(gè)月后當(dāng)混凝土收縮變形趨于穩(wěn)定時(shí),再澆筑留縫部位,從而避免因收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。
  6.在剪力墻中部設(shè)置暗梁(或設(shè)置頂部暗圈梁)。這樣貫穿性裂縫只能裂到梁底,而不至裂到樓面板底,可有效減小有害裂縫的長度。
  7.調(diào)整水平鋼筋配筋方案。將剪力墻水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè),有效減小了混凝土保護(hù)層厚度,增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。
  8.增加抗收縮鋼筋。遵循配筋細(xì)而密可抵抗收縮應(yīng)力的原則,適當(dāng)增加水平鋼筋的配筋率、減小鋼筋直徑而縮小配筋間距。另外在對(duì)剪力墻造成約束的結(jié)構(gòu)構(gòu)件與其連接處增設(shè)鋼筋對(duì)裂縫亦能起到一定的抑制作用。
  9.裂縫補(bǔ)強(qiáng)治理措施。當(dāng)裂縫不能自我愈合,且長期存在會(huì)給結(jié)構(gòu)構(gòu)件帶來耐久性、安全性和建筑使用功能等方面的影響而必須給予治理時(shí),可待裂縫發(fā)展穩(wěn)定后,針對(duì)不同大小的裂縫采取相應(yīng)的有關(guān)治理措施。   

 

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