一.橋墩砼澆筑出現(xiàn)的質(zhì)量問題及現(xiàn)象要以下4種:
1.砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。
2.鋼筋的保護(hù)層偏薄。
3.分層印跡明顯。
4.砼表面出現(xiàn)水紋。
二.原因分析 橋梁加固公司|http://zuiwx.cn
1.使用水泥品種不合適。
2.材料級配發(fā)生了變化,致使坍落度變化較大。
3.當(dāng)橋墩的高度超過2m時,由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析,振搗時漏振或過振。
4.鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)。
5.兩層澆筑時間間隔過長,或振搗時振搗棒未深入到下層砼中,致使兩層砼未結(jié)合好。
三.預(yù)防措施
1.勿用礦渣水泥,因?yàn)槭褂玫V渣水泥后,砼表面易出現(xiàn)水紋。
2.嚴(yán)格控制砼的坍落度,保證砼的和易性。
3.當(dāng)橋墩的高度超過2m時,在澆筑砼時要設(shè)置串筒,或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。
4.分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層,振搗時振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右,不可超厚,否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑,兩層之間的
澆筑不可間隔時間過長。
5.鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。
6.使用整體模板,盡量減少接縫,接縫時墊海綿條或橡膠條并緊固密封。
四.處理措施
當(dāng)蜂窩面積較小時,可在拆模后及時用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行處理。