加固模板施工工藝流程：彈線復(fù)核→翻樣校對→框架柱支模→承重架搭設(shè)→平臺支�！謇黼s物→驗收→拆模，主要施工質(zhì)量技術(shù)措施所有支撐體系均采用Φ48×35鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。
支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支�；鶞�(zhǔn)線。
樓板支模時根據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。
模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收。
拆模時嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時運走，并清理、修復(fù)。
模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。
質(zhì)量控制要點
1) 彈線翻樣校對；2) 支模；3)排架柱軸線尺寸及垂直度；4) 拆模
